КТИ-7А

ГОСТ Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т
AWS E330H-15
ISO E15.34.W3Nb2Mn2B20
DIN E15.34.W3Nb2Mn2B20
КТИ-7А
Основное назначение
Сварка реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С и 25Х20Н35, работающих при температуре до 900°С в печах конверсии метана. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
660 450 22 80

Типичный химический состав наплавленного металла, %
C Mn Si Ni Cr Nb Ti W S P
0,25 1,8 0,28 34,3 15,3 2,0 0,1 3,3 0,009 0,020

Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 290 70 - 100
46
4,0 360 100 - 130
21

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокими жаростойкостью до температуры 900°С и жаропрочностью (длительная прочность 18 МПа при температуре 900°С за 20000 ч).

Технологические особенности сварки
Сварку выполняют узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода. Рекомендуется производить удаление кратеров шлифованием.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение
Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т-КТИ-7А-Ж-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-096-Б20

Возврат к списку