ГОСТ	Э-08Х17Н8М2
AWS
ISO	E19.9.2S20
DIN	E 19.9.2RB20

НИАТ-1
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - рутилово-основное.
Коэффициент наплавки - 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
640	420	42	180

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Mo	Ni	Cr	S	P
0,09	0,96	0,75	2,2	9,3	17,9	0,011	0,021

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	300	30 - 50		100
2,5	310	40 - 70		64
3,0	340	50 - 90		41
4,0	360	100 - 150		21
5,0	450	130 - 170		11

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 4,9%). Электроды наиболее эффективны при сварке тонколистового металла.

Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1-Ж-ВС	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 14-4-781 - 76
Е-2005-БР20