ГОСТ | Э-02Х21Н10Г2 |
AWS |
|
ISO | E19.9LS10 |
DIN | E19.9MnCS10 |
ОЗЛ-22
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких низкоуглеродистых хромоникелевых сталей 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11 и им подобных, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты и др. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
670 | 470 | 34 | 200 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,025 | 1,73 | 0,48 | 9,9 | 22,2 | 0,010 | 0,019 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 | 280 | 55 - 85 |
| 45 |
4,0 | 330 | 90 - 130 |
| 22 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 6,3%).
Позволяют производить сварку способом сверху вниз.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-02Х21Н10Г2-ОЗЛ-22-Ж-ВД | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2006-П10 |