ГОСТ	Э-02Х21Н10Г2
AWS
ISO	E19.9LS10
DIN	E19.9MnCS10

ОЗЛ-22
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких низкоуглеродистых хромоникелевых сталей 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11 и им подобных, работающих в окислительных средах типа азотной кислоты и др. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
670	470	34	200

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,025	1,73	0,48	9,9	22,2	0,010	0,019

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0	280	55 - 85		45
4,0	330	90 - 130		22

Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 6,3%).
Позволяют производить сварку способом сверху вниз.

Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-02Х21Н10Г2-ОЗЛ-22-Ж-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2006-П10