ОЗЛ-37-2

ГОСТ
AWS
ISO E25.27.4Mn2Cu3NbB20
DIN
ОЗЛ-37-2
Основное назначение
Сварка оборудования из коррозионно-стойкого сплава марки 03Х23Н25М3Д3Б, а также сплавов марок 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - рутилово-основное.
Коэффициент наплавки - 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа Предел текучести sт, МПа Относительное удлинение d5, % Ударная вязкость aн, Дж/см2
610 430 35 160

Типичный химический состав наплавленного металла, %
C Mn Si Mo Ni Cr Nb Cu S P
0,03 2,26 0,45 3,8 26,8 24,6 0,55 2,9 0,007 0,017

Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 320 65 - 130
44
4,0 340 90 - 160
22

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Процесс сварки характеризуется повышенной сопротивляемостью образованию межваликовых трещин при выполнении многослойных швов.

Технологические особенности сварки
При сварке особо ответственных конструкций рекомендуется производить удаление кратеров шлифованием.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение
ОЗЛ-37-2-Ж-ВД ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-1276 - 84
Е-400-БР20

Возврат к списку