ГОСТ | Э-10Х25Н13Г2Б |
AWS | E309Cb-15 |
ISO | E23.12NbB30 |
DIN | E23.12NbB30 |
ЦЛ-9
Основное назначение
Сварка конструкций из двухслойных сталей со стороны легированного слоя из коррозионно-стойких сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х13 и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
650 | 450 | 31 | 120 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Ni | Cr | Nb | S | P |
0,10 | 2,2 | 0,80 | 12,9 | 23,2 | 1,1 | 0,010 | 0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 | 350 | 70 - 100 |
| 39 |
4,0 | 350 | 100 - 150 |
| 23 |
5,0 | 450 | 130 - 170 |
| 11 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032 -89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 8%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-10Х25Н13Г2Б-ЦЛ-9-Ж-ВД | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2005-Б20 |
Возврат к списку
|