ГОСТ	Э-08Х19Н10Г2Б
AWS	E347-15
ISO	E19.9NbB20
DIN	E19.9NbB20

ЦТ-15
Основное назначение
Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
610	490	33	130

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	Nb	S	P
0,09	1,82	0,25	9,5	20,2	0,81	0,009	0,019

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	290	40 - 70		106
2,5	290	60 - 90		67
3,0	340	70 - 100		47
4,0	350	100 - 140		26
5,0	440	135 - 180		15

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 3,7%).

Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ж-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 или ОСТ 24.948.01-90
Е-2453-Б20