ГОСТ | Э-90Х4М4ВФ |
AWS |
|
ISO |
|
DIN | E4-UM60-GT |
ОЗИ-3
Основное назначение
Наплавка штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) | 61 |
Отпуск 560°С, 2ч. | 61 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Mo | Cr | V | W | S | P |
0,8 | 0,5 | 0,4 | 4,0 | 3,6 | 1,0 | 1,4 | 0,014 | 0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 | 350 | 80 - 100 |
| 32 |
4,0 | 450 | 120 - 160 |
| 14 |
5,0 | 450 | 160 - 240 |
| 9 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-600°С. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение. Возможна наплавка ванным способом на повышенных режимах.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-90Х4М4ВФ-ОЗИ-3-Ж-НГ | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
Е-750/61-2-Б40 |
Возврат к списку
|