ГОСТ	Э-90Х4М4ВФ
AWS
ISO
DIN	E4-UM60-GT

ОЗИ-3
Основное назначение
Наплавка штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и станочного оборудования. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки	Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)	61
Отпуск 560°С, 2ч.	61

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Mo	Cr	V	W	S	P
0,8	0,5	0,4	4,0	3,6	1,0	1,4	0,014	0,022

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0	350	80 - 100		32
4,0	450	120 - 160		14
5,0	450	160 - 240		9

Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-600°С. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение. Возможна наплавка ванным способом на повышенных режимах.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-90Х4М4ВФ-ОЗИ-3-Ж-НГ	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-750/61-2-Б40