ОЗИ-5

ГОСТ Э-10К18В11М10Х3СФ
AWS
ISO
DIN E4-UM55”65”SZ
ОЗИ-5
Основное назначение
Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800 - 850°С, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние) 52
Отпуск 600°С, 2ч. 64

Типичный химический состав наплавленного металла, %
C Mn Si Mo Co Cr V W S P
0,09 0,4 0,9 9,4 19,0 2,2 0,6 9,9 0,015 0,020

Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0 350 100 - 140
24
4,0 450 140 - 200
10
5,0 450 180 - 250
6

Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках и температуре до 850°С.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - три слоя общей толщиной 2 - 6 мм или ванным способом с предварительным подогревом до температуры 400-700°С.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

Условное обозначение
Э-10К18В11М10Х3СФ-ОЗИ-5-Ж-НГ ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-850/64-2-П40

Возврат к списку