ГОСТ
AWS
ISO
DIN	E4-UM60-ST

ОЗИ-6
Основное назначение
Изготовительная наплавка резцов и многолезвийного металлорежущего инструмента, а также ремонтная наплавка тяжелонагруженных штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С. Наплавка в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки	Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)	-
Отпуск 560°С, 3ч	62

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si		Mo	Cr	V		Ti	Al	W	S	P
1,1	0,6	1,5	7,5		4,3	1,3	0,20		0,25	2,2	0,017	0,020

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,5	350	60 - 80		46
3,0	350	90 - 110		31
4,0	450	150 - 170		14
5,0	450	170 - 190		12

Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой горячей твердостью (HRCэ52 при температуре 620°С) и достаточной жаростойкостью до температуры 950°С.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300-400°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.

Условное обозначение

ОЗИ-6-Ж-НД	ГОСТ 9466-70, ТУ 14-168-50 - 85
Е-750/61-2-Б40