ГОСТ |
|
AWS |
|
ISO |
|
DIN | E1-UM300-P |
ОЗН-300М
Основное назначение
Наплавка деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка в нижнем положении переменным током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки | Твердость HВ |
Без термообработки (исходное состояние) | 330 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | S | P |
0,10 | 3,0 | 1,3 | 0,020 | 0,030 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 | 450 | 140 - 160 |
| 17 |
5,0 | 450 | 160 - 180 |
| 11 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стабильностью показателей твердости и износостойкости в широком диапазоне скоростей охлаждения наплавляемых деталей.
Технологические особенности наплавки
Прокалка перед сваркой: 300°С; 1 ч.
Условное обозначение
ОЗН-300М-Ж-НД | ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-68 - 88 |
Е-300/33-1-Б43 |
Возврат к списку
|