ГОСТ	Э-08Х17Н8С6Г
AWS
ISO
DIN

ЦН-6Л
Основное назначение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 78 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 14,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки	Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)	-
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С	31

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,07	1,3	5,5	8,3	16,8	0,010	0,020

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А		Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
4,0	340	110 - 130		21
5,0	440	180 - 200		12

Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.

Технологические особенности наплавки
Наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки.
Прокалка перед наплавкой: 120-150°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Ж-НД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-300/33-2-Б40