для получения специальных наплавленных слоев на рабочих поверхностях изделий

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:

Наплавка штампов всех типов, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 400°С, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования (направляющих, эксцентриков, шестерен и др.). Наплавка в нижнем и полувертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОДОВ:

Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 8,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,1 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА:

Без термообработки (в исходном состоянии) - 55 HRCэ
Закалка 790-900°С + отпуск 300°С, 1ч. - 55 HRCэ

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %:

C - 0,8
Mn - 0,9
Si - 1
Mo - 0,6
Cr - 2,7
Ti - 0,1
S - 0,013
P - 0,022

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И СИЛА ТОКА ПРИ СВАРКЕ:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ:

Наплавку производят в два - пять слоев толщиной до 10 мм или ванным способом высотой до 50 мм с предварительным подогревом до температуры 300-400°С.
Прокалка перед наплавкой: 280-300°С; 1 ч.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: