для высоколегированных сталей и сплавов
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначены для сварки ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованных жаропрочных сталей марок 15Х14Н14М2ВФБГ, 08Х16Н13М2Б, 20Х23Н13 и им подобных, работающих при температуре 550-600˚С, а также для ремонта дефектов литья из указанных марок сталей.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОДОВ:
Покрытие - основное. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Производительность наплавки (для Ø=4 мм) 12 г/(А· ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА:
Т/О 800±15°С, 10 ч:
Временное сопротивление ≥ 569 МПа
Предел текучести ≥275 МПа
Относительное удлинение ≥ 22%
Ударная вязкость ≥50 Дж/см2
При 600 ˚С:
Временное сопротивление ≥ 370 МПа
Предел текучести ≥210 МПа
Относительное удлинение ≥ 25%
Ударная вязкость ≥100 Дж/см2
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %:
C=0,11
Si=0,4
Mn=3,2
Ni=11,5
Cr=19,2
S≤0,03
P≤0,04
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И СИЛА ТОКА ПРИ СВАРКЕ:
Диаметр, мм
Длина, мм
Ток, А
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
3,0
4,0
5,0
350
350
350
70-100
90-140
150-180
43
23
12
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ:
Сварку производить короткой дугой без поперечных колебаний электрода. Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением не более 0,7%. При превышении норм влажности повторно прокалить при 300ºC в течение 1 часа.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
Э-09Х19Н11Г3М2Ф - КТИ-5
Е-0313-Б20
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
СИМ-Электрод
Производство сварочных электродов с 1998 года
ИНН: 7722158568
ОГРН: 1027700069540
Многоканальный телефон: +7-495-788-68-12
Отдел сбыта: sbit@sim-electrod.ru
Отдел снабжения: snabsimel@mail.ru
АДРЕС: 111141, г. Москва, ул Кусковская, д. 20а